D.识别信息流对流程的影响
10.下述用于价值流图分析（VSM)的符号中，含义表述正确的是（A）。
A.1库存/在制品2电子信息流3推动箭头4改善点
B.1看板信号2运输3推动箭头4控制点
C_1库存/在制品2电子信息流3运输方向4改善点
D.1采购信息2电子信息流3推动箭头4控制点
四、多项选择题
1.按照精益思想，缩短交付周期可采取的改善措施包括（ACD）。
A.减少设备故障停机时间
B.加快设备运转速度
C.减少返工返修
D.小批量快速周转
E.投入更多的设备进行生产
2.以下哪些工具是精益管理的基础工具（ABCD）。
A.5S
B.目视管理/可视化
C.标准作业
D.均衡生产
E.多能工
3.关于快速换型SMED，以下陈述中正确的是（ABC）。
A.换型作业可分为“内换型作业”和“外换型作业”
B.应尽量将“内换型作业”转变为“外换型作业”
C.应尽量减少“内换型作业”时间
D.应设专人完成全部换型作业
E.应尽量减少手工换型作业
4.以下方法中，哪些是精益改善常用方法（ACE）。
A.价值流分析VSM
B.设备综合效率OEE
C.改善提案
D.节拍时间TaktTime
E.A3报告
5.按照《组织精益管理评价准则》（T/CAQ10103—2016)以下（BCDE）构成了组织精益管理的框架。
A.领导承诺B.
系统协同C.
价值流改善
D.价值实现
E.驱动要素
五、简答题
1.企业管理及生产活动中存在哪七种典型的浪费？
企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工返修。
2.什么是标准作业？
标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等进行最优化的组合，以满足生产目标而设立的作业方法。它是对周期性的人机作业中有关人的作业动作程序进行标准化，目的是消除人机作业的动作浪费，固化增值动作的过程。标准化作业包括三个基本要素——标准节拍（Takt)、标准作业顺序和标准在制品，二者缺一不可。
第11章现场管理方法
一、填空题
1.现场管理是指运用科学的管理理论和方法，对现场的人、机、料、法、环、测和信息等要素进行合理有效的计划、（组织）、指挥、（协调）、（控制）和（改进）。
2.5S管理的整理阶段是将现场的物品进行盘点分类，将使用（频次低）和不使用的物品进行处置，以免妨碍现场工作，浪费场地。
3.目视化管理与5S管理相结合的推进过程中，现场应充分考虑实际情况，从（相关方）的需求人手，由浅人深地开展工作。
4.TPM的小组活动是（编制）主导型，员工自律完成的小组活动。
5.设备劣化的形式有（自然劣化）、（人为劣化）。
6.对现有作业进行分析和改善的原则是消除、（替代）、简化、（检测）、（减少）。
7.标准化作业的三要素是（标准节拍）、（标准作业顺序）、（标准在制品）。
8.5S管理是指整理、（整顿）、清扫、（清洁）和（素养）的简称。
